nazwa firmy:
JACK POL
telefony:
tel./fax (42) 214 11 76
fax (42) 227 83 24
fax (42) 227 83 24
branże:
www:
www.jackpol.net
email:
opis działalności:
Jesteśmy przedstawicielem handlowym na terenie Polski włoskiej firmy NICEM, specjalizującej się w produkcji urządzeń i materiałów eksploatacyjnych służących do odlewania galanterii metalowej i biżuterii ze stopów niskotopliwych metodą odśrodkową.
Odlewnictwo odśrodkowe (wirówkowe) polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej powstającej podczas wirowania okrągłej formy jako siły wtłaczającej surowiec do gniazd.
Formy wykonane są z gumy silikonowej i składają się z dwóch krążków nałożonych na siebie, przy czym w górnym krążku zrobiony jest otwór o kilkucentymetrowej średnicy, przez który nalewany jest (ręcznie lub automatycznie zależnie od typu wirówki) stop odlewniczy: ZnAl, ołów, cyna lub np. żywica poliestrowa. Temperatura pracy do 500 C.
Formę wykonuje się poprzez rozmieszczenie wzorników odlewanych detali na dolnym krążku silikonu o konsystencji plasteliny, przykryciu ich górnym krążkiem, umieszczeniu formy w pierścieniu formierskim zwanym popularnie tortownicą i następnie poddaniu jej procesowi wulkanizacji. Wzorniki zatem muszą być wykonane z takiego materiału (najczęściej z metalu), który bez odkształceń wytrzyma temperaturę 180 C
i ciśnienie 110 – 190 bar.
Po zwulkanizowaniu forma ma postać w miarę elastycznej gumy, w której nożykiem lub dłutkiem wycinamy kanały dopływowe.
Zestaw maszyn i akcesoriów potrzebnych do odlewania wirowego:
- Wirówka odlewnicza.
- Piec tyglowy do roztapiania metalu.
- Wulkanizator do wypieku form.
- Pierścień formierski tzw. tortownica.
- Łyżka stalowa typu wazowa, do nalewania metalu (nie dotyczy typu TRSE).
- Guma silikonowa odpowiednio spreparowana do wyrobu formy.
- Kołki centrujące zapobiegające przesuwaniu się krążków formy względem siebie.
- Nożyki, ostrza, dłutka, łyżka formierska do kształtowania formy.
- Talk drobnoziarnisty jako środek rozdzielający do form.
Odlewnictwo odśrodkowe (wirówkowe) polega na wykorzystaniu siły odśrodkowej powstającej podczas wirowania okrągłej formy jako siły wtłaczającej surowiec do gniazd.
Formy wykonane są z gumy silikonowej i składają się z dwóch krążków nałożonych na siebie, przy czym w górnym krążku zrobiony jest otwór o kilkucentymetrowej średnicy, przez który nalewany jest (ręcznie lub automatycznie zależnie od typu wirówki) stop odlewniczy: ZnAl, ołów, cyna lub np. żywica poliestrowa. Temperatura pracy do 500 C.
Formę wykonuje się poprzez rozmieszczenie wzorników odlewanych detali na dolnym krążku silikonu o konsystencji plasteliny, przykryciu ich górnym krążkiem, umieszczeniu formy w pierścieniu formierskim zwanym popularnie tortownicą i następnie poddaniu jej procesowi wulkanizacji. Wzorniki zatem muszą być wykonane z takiego materiału (najczęściej z metalu), który bez odkształceń wytrzyma temperaturę 180 C
i ciśnienie 110 – 190 bar.
Po zwulkanizowaniu forma ma postać w miarę elastycznej gumy, w której nożykiem lub dłutkiem wycinamy kanały dopływowe.
Zestaw maszyn i akcesoriów potrzebnych do odlewania wirowego:
- Wirówka odlewnicza.
- Piec tyglowy do roztapiania metalu.
- Wulkanizator do wypieku form.
- Pierścień formierski tzw. tortownica.
- Łyżka stalowa typu wazowa, do nalewania metalu (nie dotyczy typu TRSE).
- Guma silikonowa odpowiednio spreparowana do wyrobu formy.
- Kołki centrujące zapobiegające przesuwaniu się krążków formy względem siebie.
- Nożyki, ostrza, dłutka, łyżka formierska do kształtowania formy.
- Talk drobnoziarnisty jako środek rozdzielający do form.
EDYCJA DANYCH »
zamknij okno