nazwa firmy:
BIMARKO
telefony:
tel./fax (71) 313 91 46
kom. 668 380 229
kom. 668 380 229
branże:
www:
www.bimarko.com.pl
email:
opis działalności:
Jesteśmy producentem opakowań typu blister. Działamy od 1992 roku, produkując opakowania wysokiej jakości.
W okresie swojej działalności uruchomiliśmy produkcję ponad 200 rodzajów opakowań dla wielu znanych firm produkujących wyroby rynkowe np.: dzwonki i gongi elektroniczne, zasilacze sieciowe, latarki, gniazda i wtyczki, akcesoria do telefonów komórkowych, świece, śruby, wkręty, kołki rozporowe i wiele innych.
Służymy pomocą w podjęciu decyzji dotyczącej wyboru rodzaju i sposobu pakowania różnych produktów. Projektujemy i wykonujemy dowolne kształty, uwzględniając specyfikę wyrobu, a także życzenie klienta.
Wieloletnia współpraca z wieloma firmami przynosi dwustronne korzyści, zapewniając nam możliwość doskonalenia i rozwoju, a naszym odbiorcom zwiększając estetykę pakowanego produktu i jednocześnie sprzedaż.
Wady i zalety poszczególnych typów blistrów:
ZSZYWANE Z KARTONIKIEM
+ prosty sposób łączenia z kartonikiem zszywaczem, dowolne wymiary kartonika
- mało estetyczny wygląd, słaba szczelność dla drobnych detali np.: szpilki, gwoździe
= obecnie mniej stosowane, krótkie i średnie serie
KLEJONE Z KARTONIKIEM
+ zbliżone wyglądem i szczelnością do połączenia zgrzewanego, wymiary kartonika dowolne
- konieczny odpowiedni klej, kłopotliwe łączenie
= prawie niestosowane
ZGRZEWANE Z KARTONIKIEM
+ wysoka jakość połączenia, całkowita szczelność, dowolne wymiary kartonika
- wymagana zgrzewarka termiczna lub w.cz., konieczność pokrywania kartonika lakierem termozgrzewalnym
= często stosowane przy długich seriach i produkcji masowej
WSUWANE W ZAGIĘTE KRAWĘDZIE
+ łatwy sposób zamykania, bardzo estetyczny wygląd, najsztywniejsze połączenie, wystarczająca szczelność dla drobnych detali, możliwość wielokrotnego wykorzystania opakowania przez nabywcę produktu np.: śrubki, wkręty
- wyższa cena opakowania, czasami wymagane zabezpieczenie zszywką, kartonik dopasowany do wymiarów blistra
= obecnie często stosowane przy średnich i długich seriach
ZAMYKANE Z DWÓCH ELEMENTÓW
+ brak kartonika, łatwy sposób pakowania, nabywca może użyć wielokrotnie
- najdroższe opakowanie (dwa blistry), brak kartonika zmusza do stosowania drukowanej naklejki lub kartki do wewnątrz opakowania
= stosowane w określonych przypadkach wynikających ze specyfiki produktu lub wymagań klienta
Opakowanie typu blister jest wykonane metodą termoformowania próżniowego z twardej folii PVC lub PS, bezbarwnej lub kolorowej. Jest to efektowne opakowanie spełniające obecnie wysokie wymagania handlu i klienta. Dostosowane do wymiarów i kształtów pakowanego produktu.
W połączeniu z zadrukowanym kartonem, zapakowany wyrób staje się bardzo estetyczny i zachęcający do jego zakupu. Przeźroczyste opakowanie ułatwia oglądanie produktu bez otwierania, co jest bardzo istotne dla handlu detalicznego.
W okresie swojej działalności uruchomiliśmy produkcję ponad 200 rodzajów opakowań dla wielu znanych firm produkujących wyroby rynkowe np.: dzwonki i gongi elektroniczne, zasilacze sieciowe, latarki, gniazda i wtyczki, akcesoria do telefonów komórkowych, świece, śruby, wkręty, kołki rozporowe i wiele innych.
Służymy pomocą w podjęciu decyzji dotyczącej wyboru rodzaju i sposobu pakowania różnych produktów. Projektujemy i wykonujemy dowolne kształty, uwzględniając specyfikę wyrobu, a także życzenie klienta.
Wieloletnia współpraca z wieloma firmami przynosi dwustronne korzyści, zapewniając nam możliwość doskonalenia i rozwoju, a naszym odbiorcom zwiększając estetykę pakowanego produktu i jednocześnie sprzedaż.
Wady i zalety poszczególnych typów blistrów:
ZSZYWANE Z KARTONIKIEM
+ prosty sposób łączenia z kartonikiem zszywaczem, dowolne wymiary kartonika
- mało estetyczny wygląd, słaba szczelność dla drobnych detali np.: szpilki, gwoździe
= obecnie mniej stosowane, krótkie i średnie serie
KLEJONE Z KARTONIKIEM
+ zbliżone wyglądem i szczelnością do połączenia zgrzewanego, wymiary kartonika dowolne
- konieczny odpowiedni klej, kłopotliwe łączenie
= prawie niestosowane
ZGRZEWANE Z KARTONIKIEM
+ wysoka jakość połączenia, całkowita szczelność, dowolne wymiary kartonika
- wymagana zgrzewarka termiczna lub w.cz., konieczność pokrywania kartonika lakierem termozgrzewalnym
= często stosowane przy długich seriach i produkcji masowej
WSUWANE W ZAGIĘTE KRAWĘDZIE
+ łatwy sposób zamykania, bardzo estetyczny wygląd, najsztywniejsze połączenie, wystarczająca szczelność dla drobnych detali, możliwość wielokrotnego wykorzystania opakowania przez nabywcę produktu np.: śrubki, wkręty
- wyższa cena opakowania, czasami wymagane zabezpieczenie zszywką, kartonik dopasowany do wymiarów blistra
= obecnie często stosowane przy średnich i długich seriach
ZAMYKANE Z DWÓCH ELEMENTÓW
+ brak kartonika, łatwy sposób pakowania, nabywca może użyć wielokrotnie
- najdroższe opakowanie (dwa blistry), brak kartonika zmusza do stosowania drukowanej naklejki lub kartki do wewnątrz opakowania
= stosowane w określonych przypadkach wynikających ze specyfiki produktu lub wymagań klienta
Opakowanie typu blister jest wykonane metodą termoformowania próżniowego z twardej folii PVC lub PS, bezbarwnej lub kolorowej. Jest to efektowne opakowanie spełniające obecnie wysokie wymagania handlu i klienta. Dostosowane do wymiarów i kształtów pakowanego produktu.
W połączeniu z zadrukowanym kartonem, zapakowany wyrób staje się bardzo estetyczny i zachęcający do jego zakupu. Przeźroczyste opakowanie ułatwia oglądanie produktu bez otwierania, co jest bardzo istotne dla handlu detalicznego.
EDYCJA DANYCH »
zamknij okno